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    • 专利摘要:
    一種具立體層次花紋的塑膠件，包括注塑形成之基體部以及貼附於基體部一側的第一薄膜層，第一薄膜層包括位於遠離基體部一側的第一花紋以及塗覆於第一花紋上的加厚層，第一花紋位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第一花紋的第一突起，第一突起嵌入基體部內。本發明進一步提供一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法。
    公开号:TW201304975A
    申请号:TW100126507
    申请日:2011-07-27
    公开日:2013-02-01
    发明作者:Peng-Jun Jiang
    申请人:Hon Hai Prec Ind Co Ltd；
    IPC主号:B32B3-00
    专利说明:
    具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法
    本發明涉及一種具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法。
    塑膠件因其輕便耐用而得到廣泛的使用。為了提醒、說明或裝飾的作用，經常還需要在塑膠件上印製立體花紋。目前通常的成型工藝係將需印製的帶有顏色的花紋平面印刷在薄膜上；在模具的型腔內設置立體的花紋紋路；將薄膜貼附於型腔內，並使花紋顏色與型腔內的立體紋路相對應；進行注塑成型即可得到帶有立體花紋的塑膠件。然而，使用該工藝成型時，將薄膜花紋與模具型腔內的花紋紋路對齊需要極高的精度，稍有偏差即造成花紋的錯位，進而使塑膠件不夠美觀。
    鑒於以上內容，有必要提供一種更加美觀的具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法。
    一種具立體層次花紋的塑膠件，包括注塑形成之基體部以及貼附於基體部一側的第一薄膜層，第一薄膜層包括位於遠離基體部一側的第一花紋以及塗覆於第一花紋上的加厚層，第一花紋位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第一花紋的第一突起，第一突起嵌入基體部內。
    一種具立體層次花紋的塑膠件成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層；提供一第二薄膜貼附於公模上，第二薄膜遠離公模的一側印刷有花紋；合模，在第一薄膜與第二薄膜之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋以及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
    一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層；合模，在第一薄膜上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
    相較習知技術，本發明具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法透過在型腔底部鋪設薄膜，薄膜朝向型腔底部的一側印刷花紋，並在花紋上凸設加厚層，進而可以在注塑成型後將花紋及加厚層嵌入塑膠件內，形成具立體層次花紋的塑膠件，更加美觀。
    請一併參閱圖1及圖2，本發明具立體層次花紋的塑膠件的成型方法包括以下步驟：
    步驟S402，提供一模內裝飾成型用的模具100，其包括母模101及公模102。
    步驟S404，提供一第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，第一薄膜20包括一面向型腔底部103的下表面201以及一背離型腔底部103的上表面202。下表面201印刷有第一花紋21、第二花紋22以及第三花紋23。第二花紋22的週圍印刷有顏色塗層24。第一花紋21朝型腔底部103方向凸設有加厚層26，加厚層26係用透明油墨印刷而成。根據需要，也可以在第二花紋22及第三花紋23上設置加厚層26。加厚層26可以根據需要設置相同的厚度或者設置不同的厚度。本實施方式中，顏色塗層24朝型腔底部103方向凸設有加厚層26。第一薄膜20背離型腔底部103的上表面202一側印刷有第四花紋27。
    步驟S406，提供一第二薄膜30貼附於公模102上，第二薄膜30遠離公模102的一側印刷有花紋31。
    步驟S408，請一併參閱圖3，合模，在第一薄膜20與第二薄膜30之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜20貼緊於型腔底部103，第一花紋21、第二花紋22、第三花紋23、顏色塗層24以及加厚層26嵌入第一薄膜20的下表面201，其底面並與下表面201平齊。
    步驟S410，冷卻開模即可得一塑膠件1，第一薄膜20與第二薄膜30分別貼附於塑膠件1的兩側。
    請一併參閱圖4，該塑膠件1包括注塑成型所得之基體部40以及貼附於基體部40的第一側面41的第一薄膜層20a及第二側面42的第二薄膜層30a。
    第一薄膜層20a係圖1中第一薄膜20經注塑成型之後變形所得，該第一薄膜層20a包括位於遠離基體部40一側的第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a以及位於第二花紋22a週圍的顏色塗層24a。第一花紋21a上凸設有加厚層26a。顏色塗層24a上設置有加厚層26a。以第一薄膜層20a的上表面202a為基準面，第一薄膜層20a朝向基體部40設有對應於第一花紋21a的第一突起21b、對應於第二花紋22a的第二突起22b、對應於第三花紋23a的第三突起23b、對應於顏色塗層24a的第四突起24b以及第四花紋27a。第一突起21b、第二突起22b、第三突起23b、第四突起24b以及第四花紋27a自基體部40的第一側面41嵌入基體部40內。
    第二薄膜層30a係圖1中第二薄膜30經注塑成型之後所得，該第二薄膜層30a朝向基體部40設有花紋31a。花紋31a自基體部40的第二側面42嵌入基體部40內。
    塑膠件1之第二薄膜層30a及基體部40係透明或半透明材質，最終成型之後，自第二薄膜層30a一側可以看到第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a、顏色塗層24a、第四花紋27a以及花紋31a，並且第一花紋21a、第二花紋22a、第三花紋23a、第四花紋27a以及花紋31a因為第二薄膜層30a及基體部40具有一定的厚度而具有立體層次的效果。由於位於第二花紋22a週圍的顏色塗層24a的反襯，第二花紋22a在視覺上會產生凹陷的效果，第一花紋21a及第四花紋27a會有凸起的效果。
    顯而易見的，第二花紋22a及第三花紋23a上也可以設置加厚層，其加厚層的厚度與第一花紋21a上的加厚層26a可以相同以達到相同的層次效果，也可以使其厚度不同以達到不同的層次效果。
    請一併參閱圖5，在本發明具立體層次花紋的塑膠件的第二較佳實施方式中，塑膠件1a的基體部40的材質與第一薄膜層20a及第二薄膜層30a相同，則在注射熔融過程中，基體部40與第一薄膜層20a及第二薄膜層30a之間的接縫成型後融為一體不可見。
    請一併參閱圖6，在本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式中，塑膠件1b可以僅包括基體部40及第一薄膜層20a。在成型步驟中，僅需將第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，不需要在公模102上貼附第二薄膜30。
    請一併參閱圖7及圖8，塑膠件1b之成型方法包括如下步驟：
    步驟S502，提供一模內裝飾成型用的模具100，其包括母模101及公模102。
    步驟S504，提供一第一薄膜20貼附於母模101的型腔底部103，第一薄膜20包括一面向型腔底部103的下表面201以及一背離型腔底部103的上表面202。下表面201印刷有第一花紋21、第二花紋22以及第三花紋23。第二花紋22的週圍印刷有顏色塗層24。第一花紋21朝型腔底部103方向凸設有加厚層26，加厚層26係用透明油墨印刷而成。根據需要，也可以在第二花紋22及第三花紋23上設置加厚層26。這些加厚層26可以根據需要設置相同的厚度或者設置不同的厚度。本實施方式中，顏色塗層24朝型腔底部103方向凸設有加厚層26。第一薄膜20背離型腔底部103的上表面202一側印刷有第四花紋27。
    步驟S506，合模，在第一薄膜20上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜20貼緊於型腔底部103，型腔底部103壓迫第一花紋21、第二花紋22、第三花紋23、顏色塗層24以及加厚層26嵌入第一薄膜20的下表面201並與下表面201平齊。
    步驟S508，冷卻開模即可得塑膠件1b。
    本發明具立體層次花紋的塑膠件及其成型方法透過在型腔底部鋪設薄膜，薄膜朝向型腔底部的一側印刷花紋，並在花紋上凸設加厚層，進而可以在注塑成型後將花紋及加厚層嵌入塑膠件內，形成具立體層次花紋的塑膠件，更加美觀。
    綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
    1、1a、1b．．．塑膠件
    100．．．模具
    101．．．母模
    102．．．公模
    103．．．型腔底部
    20．．．第一薄膜
    201．．．下表面
    202．．．上表面
    21．．．第一花紋
    22．．．第二花紋
    23．．．第三花紋
    24．．．顏色塗層
    26．．．加厚層
    27．．．第四花紋
    30．．．第二薄膜
    31．．．花紋
    40．．．基體部
    41．．．第一側面
    42．．．第二側面
    20a．．．第一薄膜層
    21a．．．第一花紋
    22a．．．第二花紋
    23a．．．第三花紋
    27a．．．第四花紋
    24a．．．顏色塗層
    26a．．．加厚層
    21b．．．第一突起
    22b．．．第二突起
    23b．．．第三突起
    24b．．．第四突起
    30a．．．第二薄膜層
    31a．．．花紋
    202a．．．上表面
    圖1為本發明具立體層次花紋的塑膠件的成型方法的第一較佳實施方式的流程圖。
    圖2為圖1所示的成型方法在合模前的模具示意圖。
    圖3為圖1所示的成型方法在開模前的模具示意圖。
    圖4為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第一較佳實施方式的剖面圖。
    圖5為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第二較佳實施方式的剖面圖。
    圖6為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式的剖面圖。
    圖7為本發明具立體層次花紋的塑膠件的第三較佳實施方式的成型方法的流程圖。
    圖8為圖7所示的塑膠件成型方法在合模前的模具示意圖。
    1．．．塑膠件
    40．．．基體部
    41．．．第一側面
    42．．．第二側面
    20a．．．第一薄膜層
    21a．．．第一花紋
    22a．．．第二花紋
    23a．．．第三花紋
    27a．．．第四花紋
    24a．．．顏色塗層
    26a．．．加厚層
    21b．．．第一突起
    22b．．．第二突起
    23b．．．第三突起
    24b．．．第四突起
    30a．．．第二薄膜層
    31a．．．花紋
    202a．．．上表面
    权利要求:
    Claims (16)
    [1] 一種具立體層次花紋的塑膠件，包括注塑形成之基體部以及貼附於基體部一側的第一薄膜層，第一薄膜層包括位於遠離基體部一側的第一花紋以及塗覆於第一花紋上的加厚層，第一花紋位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第一花紋的第一突起，第一突起嵌入基體部內。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層還包括位於遠離基體部一側的第二花紋以及位於第二花紋週圍的顏色塗層，顏色塗層上設置有加厚層並使顏色塗層位於第一薄膜層與加厚層之間，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第二花紋的第二突起、對應於顏色塗層的第四突起，第二突起及第四突起嵌入基體部內。
    [3] 如申請專利範圍第1或2中任意一項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層還包括位於遠離基體部一側的第三花紋，第一薄膜層朝向基體部設有對應於第三花紋的第三突起，第三突起嵌入基體部內。
    [4] 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第一薄膜層還包括位於朝向基體部一側的第四花紋，第四花紋嵌入基體部內。
    [5] 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中基體部另一側還設有一第二薄膜層。
    [6] 如申請專利範圍第5項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第二薄膜層朝向基體部設有嵌入基體部內的花紋。
    [7] 如申請專利範圍第6項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中第二薄膜層係由透明或半透明材質製成。
    [8] 如申請專利範圍第1項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中基體部係由透明或半透明材質製成。
    [9] 如申請專利範圍第1或2中任意一項所述之具立體層次花紋的塑膠件，其中加厚層係用透明油墨印刷而成。
    [10] 一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層；提供一第二薄膜貼附於公模上，第二薄膜遠離公模的一側印刷有花紋；合模，在第一薄膜與第二薄膜之間注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋以及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
    [11] 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中第一薄膜面向型腔底部還設有第二花紋以及第三花紋，第二花紋的週圍印刷有顏色塗層，顏色塗層朝型腔底部方向凸設有加厚層。
    [12] 如申請專利範圍第11項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中第一薄膜背離型腔底部的一側印刷有第四花紋。
    [13] 如申請專利範圍第11項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中合模時，型腔底部壓迫第二花紋、第三花紋、顏色塗層以及顏色塗層的加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊。
    [14] 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中塑膠件的注塑材質及第二薄膜均為透明或半透明材質。
    [15] 如申請專利範圍第10項所述之具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，其中注射入模具的塑膠與第一薄膜層及第二薄膜層的材質相同，可與第一薄膜層及第二薄膜層融為一體。
    [16] 一種具立體層次花紋的塑膠件的成型方法，包括以下步驟：提供一模內裝飾成型用的模具，其包括母模及公模；提供一第一薄膜貼附於母模的型腔底部，第一薄膜面向型腔底部的下表面印刷有第一花紋，第一花紋朝型腔底部的方向凸設有加厚層；合模，在第一薄膜上注射熔融狀態的塑膠，在射膠及合模的壓力下，第一薄膜貼緊於型腔底部，型腔底部壓迫第一花紋及加厚層嵌入第一薄膜的下表面並與下表面平齊；及冷卻開模。
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